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　　“大型钢结构模块化施工效率比7月提高2.5倍，节省机具人工成本近30%，更坚定了我们攻坚创效的信心。”8月22日，在十建公司沙特贾夫拉天然气处理装置项目施工现场，项目部经理支玉满手持进度评估报告，高兴地说。

　　自该项目开工建设以来，十建公司通过加固施工安全防线、加快技术创新成果应用、加强“信息化+数字化”赋能，构建“三位一体”管理体系，安全、优质、高效地推进项目建设，为海外工程攻坚创效注入新动能。

　　8月17日早晨，在贾夫拉天然气处理装置项目主管廊钢结构施工现场，外籍安全员哈希姆正在组织各专业负责人对施工作业层面展开风险隐患大排查。经过3个小时的细致排查，共发现并消除16项风险隐患。

　　针对项目施工作业空间狭小、多专业交叉作业的复杂情况，该项目部多措并举构建工程建设全周期防护体系，累计实施38项专项措施，持续加大风险隐患排查力度，加固安全管控防线。

　　应急演练是安全管理的重要环节。该项目部坚持全员全覆盖，在员工入场前就组织并且开展预防高处坠落、防雷防电、起重吊装等专项应急演练。今年以来，该项目部已累计组织32次安全应急演练，中外员工参与率达到100%。

　　为确保演练取得实效，该项目部创新建立了与外方总包单位的安全应急演练联动机制，将演练效果纳入项目综合管理考核体系，让演练真正成为检验应急能力的“实战考场”。同时，他们持续开展“下基层、进一线、送培训”活动，在作业区组织了120多场专项培训，通过现场教学、案例分析等方式，有效提升员工的安全风险分析能力，为筑牢项目施工安全防线提供了坚实保障。

　　面对贾夫拉天然气处理装置项目紧张的工期，项目部将技术创新成果转化作为提升工程建设效能的重要抓手。先后有28名中外青年专业方面技术人员领取任务清单，系统推进大型钢结构框架模块化、数字化管理等50余项实施工程技术成果的转化应用，为工程建设攻坚创效提供创新动力。

　　项目部以大型钢结构框架模块化创新为突破口，组建中外青年创新工作室，针对多达1.75万吨的钢结构安装总量，先后提出18项模块化施工创新方案，涵盖设计图纸优化、物资材料进场顺序完善、起重机具进场勘察等关键环节，实现从设计到应用的无缝衔接，打通了创新成果应用的“最后一公里”。

　　“钢结构模块化实施工程技术突出了一个‘快’字，通过应用创新成果，我们仅用3个月就完成了3000多吨的钢结构安装，在保证安全、质量的同时提升了安装工效。”项目部外籍施工经理安瓦尔评价道。

　　技术创新成果应用为项目部带来的效益已全面显现：钢结构安装施工进度比原计划提前40天，经营成本费用比原计划降低30%，项目施工效率和进度管理多次获得外方总包好评。

　　为了将贾夫拉项目打造成精品工程，项目部创新构建“信息化+数字化”质量管理体系，依托工程建设数字化管理平台等技术优势，优化质量管控程序，提升质量管理效率。他们通过推广应用质量管理APP等信息化工具，实现工程建设质量的全流程数字化管理，持续提升交流反馈的及时性和精准度，以数智化成果赋能工程建设攻坚创效。

　　质量管理APP在施工作业一线应用后，问题整改效率比以往提升了近3倍。通过数字化管理平台精准管控实施工程质量，钢结构安装实施工程质量合格率达到99.2%。“信息化+数字化”管理成为减少质量管控中间环节的有效措施，为海外工程质量管理提供了数字化样板。

　　“主管廊8.5米平台有1处焊接质量上的问题，已发到大家的手机终端，请相关负责人将整改方案和措施发过来。”8月15日，外籍质检员哈比卜采取质量管理APP进行实施工程质量检查。不到1个小时，数字化管理平台就传来了验收合格通知单，质量检查效率大幅提升。

　　“现在通过智能手机就可以在线上开展质量风险隐患排查、质量上的问题整改等工作，”哈比卜深有感触地说，“用信息化、数字化做‘减法’，不仅降低了劳动强度，而且提升了质量管理能效。”